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塑膠模具設計注意事項

 

聚乙烯塑膠模具設計時應注意:

1). 聚乙烯分子有取向現象,這將導致取向方向的收縮率大於垂直方向的收縮率而引起的翹曲、扭曲變形,以及對製品性能產生的影響。為了避免這種現象,模具設計時應注意澆口位置的確定和收縮率的選擇。

2). 聚乙烯質地柔軟光滑,易脫模,對於側壁帶淺凹槽的製品,可採取強行脫模的方式進行脫模。

3). 由於聚乙烯流動性較好,排氣槽的深度應控制在0.03mm以下。

 

聚丙烯(Polypropylene)塑膠模具設計:

1. 成型收縮率大,選擇澆口位置時應滿足熔體以較平衡的流動秩序充填型腔,確保製品各個方向的收縮一致。

2. 帶鉸鏈的製品應注意澆口位置的選擇,要求熔體的流動方向垂直於鉸鏈的軸心線。

3. 由於PP的流動性較好,排氣槽深度不可超過0.03mm。

 

聚苯乙烯(Polystyrene)塑膠模具設計:

1. PS的熱脹係數與金屬相差較大,在PS製品中不宜有金屬嵌件,否則當環境溫度變化時,製品極易出現應力開裂現象。

2. 因PS性脆易裂,故製品的壁厚應盡可能均勻,不允許有缺口、尖角存在,厚薄相連處要用較大的圓弧過渡,以避免應力集中。

3. 為防止製品因脫模不良而開裂或增加內應力,除了選擇合理的脫模斜度外,還要有較大的有效頂出面積、有良好的頂出同步性。

4. PS對澆口形式無特殊要求,僅要求在澆口和製品連接處用較大的圓弧過度,以免在去澆口時損傷製品。

 

 

ABS( Acrylonitrile Butadiene  Styrene)塑膠模具設計:

1. 排氣

為防止在充模過程中出現排氣不良、灼傷、熔接縫等缺陷,要求開設深度不大於0.04mm的排氣槽。

 

聚碳酸酯(Polycarbonate;防彈玻璃膠)常指雙酚A型聚碳酸酯,塑膠模具設計,

PC製品與模具設計除了遵循一般塑膠製品與模具的設計原則外,還需注意以下幾點:

1. 由於PC的流動性較差,所以,流道系統和澆口的尺寸都應較大,優先採用側澆口、扇形澆口、護耳式澆口;

2. 由於熔體粘度較大,要求型腔的材料比較耐磨;

3. 熔體的凝固速度較快,流動的不平衡對充填過程影響明顯。為了防止滯流,型腔應該獲得較好的充填秩序;

4. PC對缺口較為敏感,要求製品壁厚均勻一致,盡可能避免銳角、缺口的存在,

轉角處要用圓弧過渡,圓弧半徑不小於1.5mm。

5. 為防止在成型過程中出現排氣不良現象,需開設深度小於0.04mm的排氣孔槽.

 

 

聚甲醛(Polyoxymethylene)塑膠模具設計:

1.在熔融態時,凝固速度快,結晶度高,體積收縮大,為滿足正常的充填和保壓,要求澆口尺寸大一些,且流動平衡性好一些;

2.剛性好而韌性不足,弧形澆口不適合於POM,以防澆口斷裂而無法正常脫模;

3.為防止POM分解而腐蝕型腔,型腔材料應該選用耐腐蝕的材料

4.POM熔體流動性較好,為防止排氣不良、熔接痕、灼傷變色等缺陷,要求模具開設良好的排氣槽,深度不超過0.02mm,寬度在3mm左右。

模具課
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CNC綜合加工機
高鋒/ VMC-850A
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萬能帶鋸機
朝發/ CFH-300
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精密切斷研磨機
理陽/ LY-300
模具課
銑床加工機
新虎將/ SHCM-97A
模具課
銑床加工機
新虎將/ SHCM-S96RVS
模具課
銑床加工機
永進/YCM-16VA
模具課
銑床加工機
快捷/ QJM-A2
模具課
工具研磨機
太古/ TS-50
模具課
噴沙機
信韋行/590
模具課
旋臂式鑽孔機
優銓/ RE2-1300A
模具課
三爪車床
台中精機/400*1000
模具課
拋光研磨機
PERFECT/ PFG-CL3060AH
模具課
PNC放電加工機
可騰/ PNC-400
模具課
EDM放電加工機
日嘉/ KA-5
模具課
EDM放電加工機
日嘉/ KA-5
模具課
EDM放電加工機
日嘉/ KA-5
模具課
交直流氬焊機
三揚焊機/ ME250A
塑膠模具 設備
塑膠模具檢測設備
塑膠模具 機器設備  立式加工 / 立式數控銑床
成型課

部門
設備名稱
廠牌/規格
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射出成型機
HTF/86T
成型課
射出成型機
HTF/90T
成型課
射出成型機
HTF/120T
成型課
射出成型機
HTF/120T
成型課
射出成型機
HTF/150T
成型課
射出成型機
HTF/160T
成型課
射出成型機
HTF/200T
成型課
射出成型機
HTF/200T(氮氣輔助)
成型課
射出成型機
震雄/150T
成型課
射出成型機
震雄/180T
成型課
射出成型機
MEIKI/200T
成型課
射出成型機
良鑫/280T
成型課
射出成型機
良風/280T
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射出成型機
樺欽/280T
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竹明/380T
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射出成型機
造記/650T

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